В процеса на производство на пружини пружината трябва да бъде топлинно обработена, топлинната обработка обикновено приема процеса на охлаждане, охлаждащата среда ще се използва в процеса на охлаждане, в допълнение към конвенционалната вода или масло в охлаждащата среда, различни добавки като напр. обезпенител ще бъде добавен, концентрацията на различни основни среди и добавки ще повлияе на скоростта на охлаждане при охлаждане, като по този начин ще се отрази на производителността на детайла и за охлаждащата течност, която се използва дълго време, тъй като средата и добавките ще бъдат изразходвани в процеса на закаляване съотношението на всеки компонент ще се промени и изискванията на процеса на проектиране не могат да бъдат изпълнени. Това не само засяга стабилността на работата на детайла, но също така причинява сериозни последствия за голям брой детайли като закаляване и напукване, което води до по-големи икономически загуби, а за пружините от висок клас с по-висока всеобхватна производителност пропорцията на контрола на всеки компонент също е по-строга. За да се предотврати появата на това явление, разтворът в резервоара за охлаждане обикновено се заменя като цяло след определен период на употреба, което не само е обезпокоително за работа, но също така увеличава определена производствена цена.
